伺服控制器假如接三相电源，必须根据变电器由三相380直流变压器到三相200v，一般来说变电器的容积（企业va）是控制器的输出功率（企业w）的（1.5~2倍），pcmm可编程伺服控制器应用，伺服电机套服输出功率明确了，那变电器的容积就可以挑选了。上边原本选电机额定功率时5kw早已比负荷变大15%了（2.6*1.15≈5kw），故变压器选1.5倍电机额定功率能够 的，即3*1.5=4.5kw，但变压器规格型号沒有4.5kva的，有4kva、5kva的，按就高不就低标准我们要选5kva的，可是我们要考虑到具体负荷只有1.7kw，pcmm可编程伺服控制器作用，大家选4kva的就可以（实际上按一般变电器的功率因数0.8---，4kw容积的变电器带负荷3.2mw早已贴近具体负荷的2倍，因而就高不就低的标准还要熟练掌握）。
有一个定义，通常很多人搞不懂，那便是功率与实际功率的关联。例如上边的伺服电机套服，假如挑选了4kw的，那是不是变电器选择还要4kw乘于1.5~2倍呢？回答是否认的！选4kw的伺服电机套服早已选变大，驱动器1.7kw的负荷早已具备充足的容量，假如变电器再一样1.5~2倍，则也是浪费。出厂铭牌上的功率仅仅表达它能够 驱动器这么大的负荷，具体负荷小，则其輸出的输出功率也小，因而前边的变电器（包含变电器前面的塑壳断路器、总电源总开关乃至包含一个企业的总变电器的容积挑选）容积不必一级一级增长，而要考虑到具体的负荷，不然成本费一级一级都是相对提升，导致浪费。
电液伺服多通道疲劳加载系统用恒压大排量伺服泵站、伺服控制器均为我公司自行设计制造，伺服控制器也可根据用户试验需要配置进口品牌；有多种功能试验软件可供选用，满足不同用户的试验要求；目前可根据用户的实际需要，独立设计制造单一用户单一产品服务，满足针对性的试验需求；
该试验机是目前国际上广泛使用的疲劳试验设备，广泛应用于汽车、船舶、航天、教育、科研院所等检测领域。
试验机使用时应定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，pcmm可编程伺服控制器作用，故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。
伺服控制系统的----伺服控制器，可同时对多个参数进行控制和测量，pcmm可编程伺服控制器，同时结合我们新研制的、目前国内---的电液伺服控制技术，可使系统各控制单元的功能得到加强，各单元具有独立性。同时减轻了主控计算机的负担，提高了主控机的速度。另外由计算机作为人机界面，使操做非常直观方便。
该系统可实现负荷、位移、扭矩、转角等多种闭环控制。计算机可自动进行数据采集、处理、显示、打印数据和试验结果，具有报警和互锁功能。
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